磨损是材料的破坏形式之一。尽管磨损很少引起金属工件灾难性的危害，但其造成的经济损失相当惊人。在冶金矿山、农机、煤炭等磨损严重的行业部门均使用大量耐磨材料，其中大部分材料因磨损而失效。据统计，工业发达国家机械装备及零件的磨损所造成的经济损失占国民经济总产值的4％左右，其中磨料磨损占金属磨损总量的50％。我国每年因磨料磨损所消耗的钢材达百万吨以上，仅煤矿用刮板输送机中部槽每年就消耗6～8万吨钢板。因此，加强高强度耐磨钢的开发应用，对国民经济有重要意义。
高强度耐磨钢合金元素含量较少，一般为1％～3％。通常所含的化学元素有硅、锰、铬钼、钒、镍、钛、硼、铜、稀土等。国内所加合金元素多为我国资源丰富元素，如cr、si、mn、b、re等。该类钢具有高硬度、高耐磨性、良好的塑韧性以及可焊接性等特点，强度一般大于1000mpa，是目前碳钢板材中供货状态下强度较高的产品。
高强度耐磨钢广泛应用于矿山机械、煤炭采运、工程机械及水泥设备等方面，可以满足大型工程机械在恶劣环境下工作需要高耐磨、长寿命、可简单冷成型并需要焊接的耐磨损关键部位的使用要求。例如，用于制造推土机、装载机的铲刀、铲斗、各种破碎机的锤头、煤矿开采用电铲、自动装卸矿用车及刮板运输机槽底衬板等。此外，凡是机械中有相对运动的工件间均会产生各种类型的磨损，都会有提高工件材料耐磨性的要求或要求使用耐磨钢。
据市场调查统计，国内煤炭机械行业随着近年来加大安全生产投入，耐磨钢板用量呈现上升态势。煤炭机械制造用高强度耐磨钢板一般用于大型煤矿综采设备中重型刮板输送机的制造，在国内工程机械行业中，高强度耐磨钢板主要作为装载机铲斗主刀板材料。
高强度耐磨钢在实际生产中具有广阔的应用前景。随着国内各企业中厚板技术装备改造的相继完成，高品质、高附加值产品的开发力度加强，国内与国外产品差距逐渐缩小，高强度耐磨钢市场竞争必将愈来愈激烈。
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