ti-6al-4v为（α β）钛合金，主要应用于飞机结构件、外科植入物及海洋化工等领域。科研人员试图通过热处理制度的改变，调整合金中初生α相的含量，即改变α与β两相的相对比例，并研究材料拉伸性能的变化。
选用φ15mmti-6al-4v钛合金轧制棒材，棒材横截面积原始组织为等轴组织。试验用合金的具体化学成分（质量分数，%）：al5.5～6.75，v3.5～4.5，fe0.25，o不大于0.18，c不大于0.05，n不大于0.05，h不大于0.012，基体ti。对该合金的棒材分别经过925、915、905和750℃加热，保温1h的热处理制度。空冷后获得初生α相含量（体积分数，%）分别为64、71、76和81的等轴组织。
在热处理后的棒材上沿轴向取φ6mm的试样，然后在instron5885试验机上进行力学性能及弹性模量测试。显微结构分析在axioveｒt200mat型金相光学显微镜上进行。
室温力学性能的拉伸加载速度为屈服前0.005mm/min，屈服后8mm/min。弹性模量的测量方法为均速加载至约500mpa时卸载，重复多次后求平均值。金相腐蚀剂配比：5%hf 10%hno3 85%h2o，观察显微结构的放大倍率为500倍。试验结果表明：
（1）ti-6al-4v中初生α含量在64～85%范围内弹性模量e值的变化不大，随初生α含量的减少，e值略有提高，为109gpa。弹性模量的实际变化取决于组织的性质和强度。一般情况下，β相的弹性模量e比α相的值低，且对于含有β相稳定元素的钛合金（如ti-6al-4v中的v元素），稳定元素含量（0～10%）的提高会降低e值。相反的，常见的α相稳定元素al可增加α相的弹性模量。所以，元素组成及含量也是影响e值的主要因素之一。但有资料表明，时效处理后，由于弥散强化，强度和e值会有所提升。
（2）不同热处理制度下，初生α含量随退火温度的升高而降低，同时伴有晶粒的长大，强度指标（rm、rp0.2）随初生α含量降低而降低。相反的，塑性指标（a、z）略有提高，同时屈强比降低。
（3）塑性指标随初生α含量的减少而略有提高，这与屈强比降低后，塑形指标提高的理论相吻合。