宝鸡子扬双金属材料有限公司提供一种低真空机组与气体保护配合进行钛或钛合金材料无氧退火方法,在真空退火炉的炉腔内设置从炉腔外部给炉腔内部通入惰性气体的耐高温气管,代替传统结构中的高真空机组和中真空机组,仅使用低真空机组的旋片泵或滑阀泵与惰性气体结合,利用惰性气体比重大的特性逼出炉腔内低真空机组无法完全抽出的空气,不仅简化设备结构,降低生产成本,而且节省能耗,极大地提高了工作效率。
低真空机组与气体保护配合进行钛或钛合金材料真空退火方法,其特征在于包括下述步骤：
1)在现有真空炉的炉腔内部下方安装耐高温气管,所述耐高温气管一端伸入炉腔内部,耐高温气管另一端伸出炉腔外部与保护气瓶连通,所述保护气瓶出口处设有压力表；
2)按照真空炉操作规程,打开水泵、空压机,检查各管路无漏气渗水现象,然后把装好钛管材的料框推入炉腔内,锁紧炉门；
3)开启低真空机组对炉腔内抽真空,然后打开保护气瓶开关给炉腔内持续充入惰性气体,利用惰性气体与低真空机组相互配合保证炉腔内的真空度并使钛或钛合金材料始终处于惰性气体保护氛围内；
4)按照真空炉操作规程,完成升温、保温及降温过程,当炉腔内温度降至100℃以下时关闭保护气瓶开关并关掉低真空机组开关,出料。