连铸保护渣渣膜矿相成分分析 | 法钢特种钢材(上海)有限公司-凯发体育官网

  结晶器保护渣渣膜结晶矿物含量越大,渣膜厚度越均匀,越阻碍铸坯向结晶器横向传热,使铸坯均匀凝固,降低铸坯表面质量问题发生率,降低漏钢率等,然而,保护渣渣膜结晶率过高,铸坯与渣膜接触界面结晶矿物就会增多,铸坯与结晶器之间摩擦力急速增大,反而对浇铸不利。保护渣渣膜结晶矿物以枪晶石、霞石为主,提高保护渣中枪晶石、霞石析晶率可有效降低铸坯与结晶器间横向导热,然而霞石析出过多,增大铸坯与结晶器间摩擦力。

  科研工作者采集某厂连铸机保护渣渣膜,对应浇铸钢种为q345b、q235b。

  对渣膜进行宏观观察;采用x射线衍射手段,分析保护渣渣膜矿相成分;采用偏光显微镜,观测渣膜微观结构,分析渣膜微观矿相、玻璃相分层结构;分析保护渣原渣化学成分对渣膜矿相形成影响规律,发现靠结晶器一侧玻璃相层与结晶器器壁处于动态接触,渣膜产生脱玻化现象,生成细小晶粒;由于生成晶粒为枪晶石,可推测靠结晶器一侧保护渣渣膜最大温度回升应在1100℃;枪晶石,黄长石更易于在保护渣中形成,为保护渣中常见结晶矿物;适当降低保护渣碱度,可以降低保护渣结晶率;碱度变化对黄长石析晶的影响大于al2o3、na2o对其影响。