炼焦工艺条件对铁焦性能影响的试验 | 法钢特种钢材(上海)有限公司-凯发体育官网

  焦炭在高炉内不仅起着发热剂、还原剂和渗碳剂的作用,更重要的是起着料柱的骨架作用,高炉大型化和富氧大喷煤强化高炉冶炼是炼铁生产的发展趋势,随着喷煤量的增加,焦炭在高炉内的停留时间延长,焦炭经受的各种破坏作用增大,焦层因焦比降低而变薄,焦炭的骨架作用越来越重要,因此,对焦炭的热性质(反应性和反应后强度)提出了越来越高的要求。

  科研人员在加拿大铁矿粉配比为10%的条件下,系统研究了炼焦工艺条件(堆积密度、升温速度和焖炉时间)对铁焦性能(气孔率、机械强度、热性质和铁矿石还原程度)的影响。

  结果表明,炼焦工艺条件对铁焦性能的影响显著:堆积密度为1.1 t/m3时,铁焦的性能最佳;升温速度为2.5℃/min时,焦炭的机械强度和热性质最佳,而铁矿石还原程度随升温速度的提高而增大;焖炉时间为120~150min时,铁焦的各种性能均最佳;改变炼焦工艺条件可以得到具有不同性能的铁焦。