增氮有些微合金化钢中，能充分发挥微合金化元素的作用，节约微合金化元素的用量，有效降低生产成本。因此，氮化物是一种冶金生产中良好的添加剂。最近几年，氮元素与合金元素相互作用所产生的特殊效果逐渐受到重视，从而开发出一系列高氮铁合金品种：氮化钒、氮化锰、氮化铬铁、氮化硅铁等。
然而这些氮化合金，普遍存在着一些问题：对于氮化钒而言，由于钒资源有限，造成其的生产成本居高不下；使用氮化铌铁要求提高轧钢温度，国内很多轧钢设备很难达到这个要求；氮化锰和氮化铬铁，合金中氮的质量分数小于等于6%，应用价值不大；氮化钛铁中钛性质很活泼，难以控制，在钢水中收得率低。直到最后开发出了氮化硅锰（mnsin）合金，氮化物才真正有效实现了冶炼添加剂的效果。
氮化硅锰合金(mnsin)中的主要物质是氮化锰(mn5n2)和氮化硅(si3n4)。锰在炼钢中起着脱氧、脱硫和合金化等作用。锰能消除或减弱因硫引起的热脆性，从而提高钢的热加工性能；还能细化珠光体晶粒并提高珠光体钢的强度，同时也能提高钢的淬透性。氮化硅具有高温热稳定性、抗热震性、抗冷热冲击性、化学稳定性和良好的电绝缘性及质硬性。氮化硅锰合金兼容了氮化硅和氮化锰的特殊性能，并且硅、锰与氮同时结合后，其性能也更加优越。
氮化硅锰合金目前有5种制备方法：真空烧结法、二次氮化法、微波合成法、高温自蔓延合成法和常压一步合成法。现有的制备工艺都存在着能够进行优化改进的空间，今后将会在简化操作工艺，缩短反应时间和降低生产成本等方面继续探索改良。
氮化硅锰是一种新型的钢添加剂，和常规氮化合金相比，具有优异的性能和应用优点。氮化硅锰具有良好的耐急热性、热传导性、化学稳定性和较小的热膨胀性，其较强的微合金化作用和增氮效果在取向硅钢、hrb400以上级螺纹钢钢筋等领域都得到了广泛的应用，具有极大的市场需求。