烧结矿mgo含量对含钒钛炉料熔滴性能影响 | 法钢特种钢材(上海)有限公司-凯发体育官网

  由于高炉原料中al2o3含量提高,增加炉渣中mgo含量是改善炉渣性质的有效措施。目前,mgo是通过烧结矿加入高炉,但提高烧结原料中mgo含量会对烧结矿产、质量产生影响,国内外钢铁企业对此进行了大量的研究。承钢高炉冶炼原料属高铝钒钛磁铁矿,烧结过程中生成了较多的含钛矿物(钛榴石、钙钛矿cao.tio2等)和mgo系、al2o3系复杂矿物。

  科研人员利用高温熔滴炉模拟实际高炉软熔带的运行情况。探讨在承钢炉现有炉料结构条件下,炉料中不同mgo含量对含钒钛高炉炉料软化温度、熔化温度、最大压差、熔滴综合指标等高温物理性能的影响。

  结果表明:mgo质量分数由1.92%增加到2.40%后,炉料的软化温度无明显变化;炉料的滴落温度td升高,熔化温度区间δtds增大;炉料的最大压差δpmax升高,炉料透气性变差;炉料熔滴的总特性值s增大,熔滴性能变差。