高炉炉渣性能对高炉生产和产品质量有重大影响，而炉渣性能与其化学成分紧密相关。钛、镁、铝是炉渣中常见元素，其质量分数变化对炉渣黏度、熔化性温度、脱硫等影响较大。近年来，国内外学者对炉渣性能的影响因素已有大量研究，而在cao-al2o3-sio2-mgo-tio2五元渣系中，钛、镁、铝对炉渣性能的影响以及最佳比例还没有明确结论。
科研工作者以承钢现场渣为基准，研究了钛、镁、铝对炉渣黏度、熔化性温度和脱硫的影响。研究结果表明：在cao-al2o3-sio2-mgo-tio2五元渣系中，钛、镁、铝对炉渣性能的影响较大。随着mgo质量分数增加，熔化性温度先降低后升高，黏度呈降低趋势，脱硫能力先升高后降低；随着al2o3质量分数的增加，熔化性温度先降低后升高，黏度变化复杂，脱硫能力降低；随着tio2质量分数的增加，熔化性温度和黏度呈升高趋势，而脱硫能力降低。
当炉渣碱度为1.12时，炉渣适宜成分：mgo质量分数约为13.95%，al2o3质量分数约为13.75%，tio2质量分数控制在10.57%以下。合理控制炉渣中钛、镁、铝的配比，对改善炉渣性能和提高高炉生产有重要意义。