流化床直接还原炼铁工艺具有可以直接使用精矿粉、还原反应气固接触面积大、设备简单等特点，并且该工艺可以取消掉造块工艺过程，从而在节能减排方面相比传统的高炉工艺具有巨大优势。然而，铁矿粉还原过程中的黏结失流问题一直以来限制了该工艺的快速发展。造成黏结失流的原因可以归纳为以下几点：金属铁晶须相互勾连；具有高活性的金属铁析出；颗粒之间金属铁或脉石相固体桥的桥连。
科研工作者为了进一步研究铁矿粉流态化还原过程中黏结失流的发生机理，探索新的抑制黏结失流的途径，引入了磷酸钙表面改性和混合矿2种方法。试验中分别采用悬浊液法、酸浸碱浸法和共沉淀法对巴西矿粉表面进行磷酸钙包覆，并在扫描电镜下检测其包覆效果，在石英管流化床中对处理后矿粉进行流化还原验证其抑制黏结失流效果；除此之外，尝试在容易发生黏结失流的巴西矿、华联精粉中按不同比例混入高磷矿、印尼海砂矿等不黏结矿，研究该方法对黏结失流行为的影响。
试验中发现包覆磷酸钙可以很好地抑制巴西矿粉还原过程中表面铁晶须的生长，但是对黏结失流并未产生抑制作用；混合矿的方法可以达到易黏结矿与不黏结矿按一定比例混合后不发生黏结失流的效果。