中板线优化控冷工艺有助品质增效 | 法钢特种钢材(上海)有限公司-凯发体育官网

  河钢邯钢中板厂运行车间紧紧围绕“市场”和“产品”两大主题,采取精准控制阀门流量、调整控冷侧喷角度等措施,有效改进了控冷工艺,为轧制高级别品种钢和提升产品质量提供了有力保障。

  随着中板品种钢比例的不断提升,对设备控制精度有了更高要求。该车间为了满足生产品种钢的工艺要求,反复调研试验,对轧后控冷10组侧喷精确调整各喷嘴的角度。将每组侧喷位置进行移动改造,在缝隙狭小的空间内,上下左右调整喷嘴角度,保证了喷嘴喷出的水形成一道“扇形”,均匀打到不同品种钢表面,确保钢板冷却受热均匀,对控制板型起到了关键作用。

  该车间又对控冷后钢板经过吹扫时有残留水,影响钢板质量的问题进行攻关。将吹扫喷嘴的角度统一改为与主管架一致的方向,提高吹扫效果。技术人员经过反复测算还发现原设计图纸喷嘴设计量不足,导致吹扫效果不佳。为此,他们又加装了中间部位喷嘴,使吹扫气形成一道“气体墙”,确保了钢板经过吹扫后不再有残留水现象,消除了该现象对产品质量的不利影响。

  由于当前品种钢轧制的比例和级别越来越高,对控冷水的流量要求严格。而轧后控冷流量调节阀门波动较大,定位控制不稳定,阀门调节精度在3——5%,无法满足当前生产需要。为此,该车间组织技术人员进行了专题攻关,在保证阀体稳定运行同时,使流量控制精度达到了2%,有力支持了品种钢轧制。