高强度耐磨板是在原有传统耐磨板的基础上，通过精炼降低钢中的间隙元素c、n含量，并加入一定量的ti、nb等强碳氮化物形成元素而发展起来的新型高强度耐磨板。
本试验所用的钢为jfe-c400耐磨板，其中试样a采用ti作为钢中稳定c和n的合金元素，试样b同时采用了ti和nb作为稳定c和n的合金元素。金相分析试验采用的钢试样尺寸为15mm×15mm×10mm，经过镶嵌，打磨抛光后，采用金相显微镜分析。耐磨性能研究采用的钢试样尺寸为10mm×10mm×10mm，经铜导线焊接后使用丙酮去油，再使用环氧树脂封样，试样暴露面积为10mm×10mm，将表面用150#～1000#的四道水砂纸逐级打磨，最后经过金相抛光机抛光后保存于干燥器中备用。
通过扫描电镜及能谱，确定试样a和试样b中夹杂物的种类，观察各类夹杂物的形状、大小及分布。耐点蚀性能试验采用的仪器为gamry150型电化学测试系统，点蚀试验方法参照gb/t17899-1999。此外，为了研究凯发体育官网-凯发体育入口中各类夹杂物对耐磨性能的影响，利用金相显微镜，找出需要研究的单个夹杂物所在的微小区域，然后用油漆把试样表面其余区域涂封上，单独研究此夹杂物对耐磨性能的影响。结果表明：
（1）试样a中的大颗粒氧化物及复合型夹杂物比试样b多，然而，ti、nb双稳定化的试样b中，ti、nb的碳氮化物夹杂较多，总体而言，试样b中的非金属夹杂物与试样a相比，数量较多，尺寸较细小。
（2）ti、nb双稳定化试样b的耐磨性能比ti单稳定化试样a耐点蚀性能好，这是由于nb能提高耐磨板的点蚀电位。
（3）根据非金属夹杂物对耐磨板耐磨性能影响研究可知，点蚀易于在富含ca的复合型夹杂物与基体之间的界面处诱发，ti、nb的碳氮化物处未诱发点蚀。