钢铁技术开发专家nanosteel公司正在扩大其客户对先进高强度钢的需求，目前这些钢种正在汽车厂家和一级制造商开展相关测试，以满足全球汽车业需求更强、更轻的车辆结构设计对先进高强度钢的需求。
首席执行官和主席大卫paratore表示：位于基于罗德岛的公司也正在与其他钢厂联合开展生产ahss的合作，该公司已经有12年的汽车钢生产经验。
去年春天，nanosteel首次向通用汽车和其他汽车制造商交付量产的先进高强度汽车钢，主要用于初步的性能评估。（通用汽车公司合资企业，汽车制造商的风险资本注资，是大股东）联合发展凯发体育入口的合作伙伴ak钢是首家使用传统连铸坯生产先进高强度汽车板钢铁制造商。
paratore向记者透露：nanosteel的冶金专家早在2014年初就宣布其取得连铸坯工艺过程的技术突破。该技术使用8-10-在（203至254毫米）厚钢坯直接生产汽车板。从那时起，这两家公司一直在克服该产品商业化的障碍。用paratore的话说，nanosteel现在专注的是执行，不是技术。
"可以说，这是我们辛勤付出所得，”他说。"我们经历了以一种新材料从实验室到产业化所有的起起落落，但是我们现在都克服了这些障碍。我们很有信心能在稳定地生产此材料。
这些障碍之一就是设计出可以创建所需的微观结构的多慢冷却速率的合金。"最初，我们的材料需要迅速凝固，"paratore说。"我们需要的重大突破之一是使我们的材料弹性的冷却速度。现在我们可以有效地控制一块10-厚钢的冷却速率"。
另一项挑战是的较窄的液-固转变温度的工艺窗口。"我们合金通常有非常大的差距，这两者之间，大约150到170°c，"他说。"不得不在铸造过程中花费很多力气。所以我们不得为钢厂设计合理数目的合金来缩小这一差距。 paratore说，nanosteel现在亲切地指其材料作为lgs，为"低的差距"。改进还导致"大幅"改善性能，增强轻量化的能力。
向通用汽车公司提供的材料的拉伸强度是大约1200mpa和延性作为50%伸长率来衡量。paratore透露，该公司"不少[其他]合金已经设计和'坐在架子上'"。他说︰下一个产品将最有可能是较高的强度，但牺牲一定的塑性——例如，在1500mpa和30%的断裂伸长率的范围。
nanosteel开始其新一代ahss的营销公司了，宣传的亮点是既容易生产和也容易使用。生产仅采用生产传统合金元素钢种的标准连铸坯设备。他声称，该钢种适用冷冲压件，无须额外制造基础设施或投资，例如，'热'的冲压件。
"我们的意图是要能够生产中所有的主要流程为我们钢汽车——电弧炉(eaf)和高炉的在创造中的实际熔炼"paratore说。薄板坯—少于5英寸（127毫米）厚是另一个目标。"那是我们想要同时解决这个工艺难题的其他部分，"他宣称，"因为nanosteel的商业宗旨就是全球性的适用。
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