回火温度和冷却方式对t91钢组织性能的影响 | 法钢特种钢材(上海)有限公司-凯发体育官网

  t91钢因其优异的高温持久性能、抗蠕变性能以及良好的导热性、低的线膨胀系数、较低的生产成本,最高使用的上限温度可达593℃,因此其成为超高临界压发电厂锅炉管用钢不可替代的材料。t91 钢热轧态为板条马氏体,因其较高的硬度使得后期的加工工序难以进行,因此需要进行回火处理来降低硬度。过低的回火温度对t91钢的组织性能影响不大;t91 钢的再结晶温度为790 ℃,过高的回火温度会使组织发生再结晶生成铁素体,造成组织形态不均。

  科研工作者结合现场实际情况,为改善t91组织性能而利于后期加工,利用金相观察、扫描电镜及显微硬度试验等手段,研究分析300~780℃不同回火温度及回火冷却速度下t91钢的组织及硬度变化规律。试验结果表明,300~400℃回复程度低,硬度难以降低; 500~600℃为碳化物析出敏感区间,大量碳化物在基体弥散析出,在此区间硬度较高且有上升趋势; 随着温度从600升高到780℃,碳化物沿晶界充分析出,硬度降低。

  随着回火冷却速度的增加,硬度逐渐降低,以5℃/min 缓慢冷却经过500~600℃敏感区间,碳化物弥散析出,基体硬度较高;以780℃回火保温和较快冷却速度(50℃/min) 进行冷却处理后,快速通过碳化物析出敏感区间,碳化物在基体析出少,硬度明显降低,综合性能满足后续加工。