45#钢因其价格低廉、易于加工，所以常用来制造结构零件，但如果作为模具钢使用，反而会因其硬度不足、耐磨性不好，使得工件使用寿命缩短。
常见的模具套筒热处理工艺流程为：下料——锻造——860℃等温退火——机加工——840℃水淬 200℃回火。但是90%以上的套筒在回火后发现裂纹，裂纹方向均为纵向。需要分析并加以控制。 开裂原因：
1、45#钢会在锻后产生带状组织，如果继续采用等温退火，除了无法消除带状组织外，还会使得后续淬火工艺中形成的组织应力具有变大的倾向，从而造成工件变形或开裂，需要纠正。一般通过正火消除这一组织缺陷。
2、尺寸较小、结构简单的45#钢工件最佳的加热温度为780℃，通过此温度淬火不但能满足力学性能要求，一定程度上减小了淬火冷却速度，但在短时加热淬火过程中如果加热温度超过780℃，就容易促进奥氏体晶粒长大。
3、加热温度偏高会增大带状组织的过热倾向和敏感性，使得淬火冷却时易形成较大组织应力。
4、另外，为了尽快将套筒送去维修部袁，一般会在回火后将套筒进行水冷，从而套筒水淬后可能会受这一因素的影响而产生裂纹。
据此，将原有热处理工艺调整为：下料——锻造——860℃正火——机加工——780℃水淬 200℃回火(回火后空冷)，效果很好。
总之，45#钢模具套筒在锻后存在带状组织容易导致淬火裂纹，需要通过正火来消除；另外，对于45#钢模具套筒来说，淬火加热温度控制在780℃即可；其次，45#钢模具套筒回火要及时，同时回火后可炉冷或空冷，切忌水冷。