一般洁净钢是指钢中的五大杂质元素( s、p、h、o、n) 含量较低,并对钢中的非金属夹杂物( 氧化物、硫化物) 进行严格控制的钢种。其中降低钢中[h]、[o]、[n]含量一般措施有:
1、[h]含量
1)真空脱气
降低ph2可以减小氢在钢中的溶解度,因此可以采取真空脱气的方式降低钢中[h]含量。
2)减少材料的水分
钢水中的氢80%来源于原材料、耐火材料和大气中的水分。应当重视钢包、中间包、铁合金、辅助材料特别是石灰等的烘烤。
此外,应当减少钢水同大气的直接接触:真空处理后的钢水应避免再度送电升温,并控制好氩气压力防止钢液裸露;同时浇注时做好保护工作。
2、[n]含量
与降低钢中[n]含量的方法相近。降低钢中[n]含量的控制中除对钢水真空处理和减少钢水同大气的接触外,重点对合金含量进行了控制。
操作中将降低钢中氮含量的元素(si、ni)提高到规格的上限,而将提高钢中氮含量的元素(mn、cr、mo、v、nb)尽量控制在一定的范围内以减少它的负面影响。
3、[o]含量
1)对钢液进行炉外精炼
精炼过程可以去除钢液中80%左右的夹杂物。
2)提高电炉终点c含量控制精度
在电炉吹氧时尽量提高终点控制精度,减少过吹。
3)防止下渣
采用出钢前流渣、偏心底出钢和炉内预留充足钢水的技术,防止下渣。
4)脱氧剂控制
a、合理的加入顺序。加入脱氧剂的顺序为:出钢前钢包内加小块度适量的fe-mn,出完钢后加入fe-si,到精炼工位炉外精炼时用喂丝机喂al。
b、合适的mn/si 比。mn/si >2.5时,生成典型的mno-sio2且容易上浮。
c、合适的al含量区间。当[al]= 00.01-0.02%时,对应的t[o]最低。
d、终脱氧。为强化脱氧,精炼完毕用si-ca进行终脱氧。
5)控制好炉渣
控制好炉渣的成分、温度、渣量,以提高夹杂物溶解于渣相的能力。
6)合适的搅拌强度
采用合适的搅拌强调,可以去除夹杂物,同时不至于把钢渣卷入钢水中。此外,可在精炼完毕吊包前采用软吹氩气处理。