7050铝合金是一种高强度、高韧性的航空材料，拥有良好的综合力学性能，被广泛用于航空领域。由于超高强铝合金一般需要在高温下成型，而流变应力是表征金属与合金塑性变形特性的基本参数，其大小与变形温度t、应变速率及应变量ε有关。流变应力σ的定量表达式可用zener-hollomon参数模型来表达。
材料的力学性能与合金的微观组织直接相关，而微观组织又受热变形条件的影响。铝合金拥有高的堆朵层错能，而动态再结晶在高的堆朵层错能金属中很难发生，但最近有很多关于铝合金中发生了动态再结晶的报告，所以堆朵层错能不是合金发生动态再结晶的决定因素。研究表明动态再结晶与应变温度和速率有关。鉴于此，研究不同的温度和应变速率对微观组织演变的影响具有重要意义。
实验采用7050铝锭，其热处理状态为h112状态。沿其纵向将铝锭加工成φ10mm×12mm的圆柱形样品。样品在gleeble-1500热模拟机上进行恒温等变形速率压缩试验，形变温度为300、350、400、450℃，应变速率0.01、0.1、1、10s-1，压缩变形量为60%。压缩时样品两端填充石墨和机油作为润滑剂以减少摩擦。用电阻对样品进行加热，加热至变形温度后保温3min。
7050-h112铝合金高温热压缩时流变应力强烈的取决于应变速率和变形温度，应变速率越高，流变应力越大，变形温度越高，流变应力越小。且高温变形应变速率受热激活过程控制，其变形激活能为172kj/mol。应变速率和变形温度对7050-h112铝合金微观组织演变有重要影响。当应变速率为0.01s-1，高温下易发生动态再结晶；当变形温度为450℃时，各应变速率条件下都发生了动态再结晶，且再结晶晶粒随着应变速率的降低而长大。