lf主要通过造渣精炼对钢水进一步脱氧、脱硫、去气去夹杂，因此“炼钢先炼渣”在lf显得尤为重要。目前国内钢厂普遍采取人工操作进行造渣，往往造成原材料消耗过高，产品质量波动大等问题。而自动控制造渣过程能够克服上述经验式操作的很多缺点。科研者以冶金反应机理为基础，建立了配置合理成分精炼渣的模型，模型在某厂实现了在线运行，但试验结果表明模型在脱氧剂的使用上存在一些误差。
科研工作者针对某钢厂sphc钢lf造渣过程存在渣量和终渣成分波动较大的问题，通过物料平衡，建立了基于铝脱氧工艺的脱氧造渣模型。模型采用vb6.0语言编制为离线验证软件，将现场采集的sphc钢冶炼数据代入模型进行了验证。
结果表明：无论是物料加入量还是终渣成分，稳定性都得到了很大提升，精炼操作的稳定性和钢液质量得到了保障；各炉次吨钢终渣量稳定，均方差值由2.95降到了0.93；计算的吨钢终渣量平均值比工厂低2.41kg/t。