nm360钢板开裂成因及控制! | 法钢特种钢材(上海)有限公司-凯发体育官网

  nm360是一种低c的cr-mo-ni-b成分体系的低合金马氏体耐磨钢板,广泛应用在矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等领域。nm是耐(nai)m是磨(mo)两个中文汉字的第一个拼音字母,360则代表这种钢板的平均布氏硬度。

  与传统高锰钢、耐磨铸铁等耐磨材料相比,nm360低合金马氏体凯发体育官网-凯发体育入口生产工艺简单,成本较低,强韧性和耐磨性能优越,因此深受机械行业的青睐。但nm360容易发生开裂问题,往往是钢板在进行火焰切割后,成品静置数日后突然脆断。

  nm360的生产流程是

  转炉冶炼—真空精炼—连铸—轧制—淬火(加热温度为910-940℃,保温时间10min,淬火至室温)—空冷—回火(温度350-370℃,在炉时间70min)—火焰切割—入库。

  分析认为:连铸时nm360中的合金含量较高,容易形成中心偏析和疏松等缺陷,而火焰切割前未进行预热,切割时钢板边部骤冷骤热,产生了切割残余应力,随着时间的延长,最终导致钢板开裂。为此控制措施是:

  1、在连铸生产过程中,通过降低钢水过热度,采用电磁搅拌、采用动态轻压下技术,改善冷却制度、控制钢水成分、提高锰硫比等措施,减少铸坯中心偏析,改善铸坯的中心缺陷,降低厚钢板中心产生裂纹起点的几率。
  2、在板坯轧制及热处理过程中,通过提高轧制压缩比,以细化组织同时减轻中心缺陷,采用合理的淬火冷却制度、回火温度及时间,使厚钢板组织均匀,回火充分,钢板内应力充分释放,减少延迟开裂的可能性。
  3、钢板切割前在一定的预热温度下进行处理,降低钢板切割速度,切割后缓慢冷却或采取合适的加热措施,可以有效地避免或减少切割裂纹,降低残余应力。

  实际生产中,采用以上方法,可以有效地减少nm360钢板延迟裂纹的产生。