近年来，随着热轧nm450耐磨钢板企业的快速发展，耐磨钢市场处于饱和状态，钢材价格下滑，使得nm450耐磨钢利润空间愈来愈小。成材率作为影响热轧nm450耐磨钢生产成本的主要指标之一，对降低成本起着不可替代的作用。提高成材率的改进措施有：
1、降低烧损
实施冷热钢坯交替入炉。利用生产换辊时间提高钢坯温度保证凉坯的加热质量，同时减少热坯的加热时间，降低氧化烧损。对加热炉温度控制制度进行了优化。将145、183、204 系列小规格nm450耐磨钢的加热温度降低了20 ℃。
2、降低切头
排料时将原料端部质量差的一端朝向尾部，对204 系列和233 系列进行选择性切头，其他系列均不再切头，以减少对头部的切损。对233、272系列的粗轧孔型优化，保证料型尺寸，降低了切损。在热剪处增加在线摄像装备，对粗轧末道料头部情况进行在线监测，控制剪切。
3、降低切尾
通过对平板运输机护板改造，减少nm450耐磨钢尾部进入平板机造成的打扭现象，降低尾部切损。同时严肃带钢测量、取样制度，减少取样时造成的尾部切损。
4、降低小卷带
提高换辊后的调整技能，取消原换辊后试轧小样的规定，杜绝小卷带的产生。
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