铬锰氮耐热耐磨钢
一、 化学成分：
1、碳：是强烈扩大奥氏体的元素，为镍的40倍，碳在钢中不仅扩大奥氏体，
还能和铬形成碳化物，以增加耐磨性。此钢中以中碳为好，一般控制在0.35%为佳。在成分范围内碳含量的变化不会影响钢的韧性，想通过降低碳含量以求得韧性提高的观点是错误的，降低碳含量将减少钢中奥氏体的量，对韧性不利。碳量低，碳化物少，耐磨性降低。
2、锰：是扩大奥氏体的元素，综合碳、氮等元素的作用，以13%左右为好。
3、氮：扩大奥氏体的作用相当于镍的30倍，在此钢种中氮为0.3%左右，为
了防止铸件中气孔形成，将氮控制到下限0.22~0.25%即可。
4、磷：磷含量高不但使钢种使用性能恶化，还会增加热裂倾向，应尽可能
低（≤0.07%）。
二、 铬锰氮耐热耐磨钢的熔铸工艺特点：
1．流动性好：导热性能差，钢液凝固慢，所以流动性好。在合箱时应仔细
封好箱缝和芯头间隙，打好箱卡，防止浇注时跑火。在厚壁处要用好外冷铁。
2．易产生化学粘砂：与高锰钢相似，铬锰氮耐热耐磨钢中含有大量的碱性氧化物，用硅砂作面砂容易产生化学粘砂。一般都采用橄榄石砂或镁砂作面砂，硅砂作背砂，型芯也用橄榄石砂或镁砂制作。在型面和砂芯上刷上镁砂粉涂料。在大平面处刷涂料要细心，不能出现起皮，鼓泡等。
3．易产生缩孔：铬锰氮耐热钢收缩比一般钢要大，容易产生缩孔。工艺设计可参考高锰钢，力求作到顺序凝固，最后凝固处用大冒口补缩。
4．易产生气孔：钢液中氮含量大，容易形成氮气孔，特别是厚大铸件，由于凝固时间长，钢液中溶解的氮更容易析出，造成气孔。消除气孔是关键，应采取系统措施防止气孔产生：
1）原材料：选用优质废钢，尽量选用低磷低碳锰铁少用电解锰。
2）冶炼工艺：终脱氧铝的加入量为0.20~0.25%，保证钢中残铝在0.03%以上。氮化铬或氮化锰终脱氧前加入，熔毕后立即终脱氧出钢，出钢温度1600℃左右，浇注温度控制在1520℃。
3）加稀土固氮：稀土能和氮生成化合物ren，适量稀土加入固氮效果明显。
4）采用干型：合箱后立即浇注，最好铸型能带温（50~80℃）浇注。
注：氮化物吸收率为85%，含氮废铸件浇冒口等回炉料的收得率按70%计。
一、铬锰氮硅耐热钢
1、名称：铬锰氮 ；
2、牌号：zg3cr19mn12s i2n；
3、适用范围：铬锰氮耐热钢，在室温、高温机械性能，氧化性、抗渗碳性、焊接性、耐腐蚀性以及冶炼、铸造、机械加工方面均具有良好的综合性能，是目前代替镍铬系合金钢比较理想的材料之一。工作温度为900℃~ 950℃，适合铸各种系列箱式电阻炉的炉底板，井式气体渗碳炉的炉罐、料筐、炉栅、箱体、鼓形炉的炉罐以及种回转炉的炉胆等等。深受广大用户的欢迎。
二、铬锰氮镍耐热钢
1、名称：铬镍氮镍；
2、牌号：zg2cr20mn1l0ni3si2n；
3、适用范围：本钢种具有铬锰氮钢相同性能外，还可在800℃～950℃的温度下作为盐浴坩锅使用。
盐浴成分：nacl250% bacl250％或nacl22％ bacl231％ cacl248％。实际证明耐腐蚀情况良好，多年来，我厂生产的gy-10、gy-20、gy-30盐浴电炉坩锅均采用此材料，同时可以制作在该条件下使用的体千耐热钢构件。
三、铬镍氮(稀土)高温耐热钢
1、名称：镍7氮；
2、牌号：zg4cr2ni7si2nre；
3、适用范围：镍7氮钢最适宜在工作温度为1050℃～1150℃高温条件下使用。
本钢种具有良好的高温强度和理想的抗氧化性。是国内最近新近研制成功的新型材料。主要可以代替zgcr25ni20钢使用效果良好。凡高温热处理电炉需用的耐热构件均可选择本材料。
四、r45耐热钢
1、名称：r45耐热钢；2、牌号：zg3cr22mn4ni4si2n；3、适用范围：r45炉用耐热钢具有良好的常温、高温机械性能、抗氧化性能和抗热疲劳性能及运做渗碳性能。工作950℃~1000℃。r45钢的抗氧化性和高温持久强度优于目前普遍应用的铬锰氮炉用耐热钢（zg3crl9 mn1l2si2n） 使用寿命比铬锰氮钢提高一倍左右。
五、铬硅系钢
1、名称：铬钢；
2、牌号：zg4cr9si2；
3、适用范围：铬钢最佳使用于工作温度在800℃范围内作熔铝......
有色合金坩锅和其它耐热构件，性能良好。倘若在使用过程中加刷氧化锌和滑石粉涂料，效果更好。
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