轧制中厚耐磨钢板使用的板坯，都是宽高比较大的矩形坯。中厚耐磨钢板生产采用的原料经历了钢锭一初轧坯*连铸坯的历史演变。随着冶金生产技术的发展，连铸技术得到广泛推广，连铸坯已经成为现代中厚耐磨钢板生产的主要原料。以初轧机为代表的模铸生产工艺已基本退出历史舞台，目前除极少数企业仍采用少量初轧坯外，绝大多数企业已全部以连铸坯作为原料。另外，极少数宽厚板厂因自身条件或生产特殊用途产品的需要而采用少量锻制坯或钢锭，如日本ne水岛厚板厂和德国gts公司dillingen厚板厂等。
钢锭
钢锭根据其生产工艺不同可以分为普通钢锭(传统模铸)、单项凝固钢锭和电渣重熔钢锭。钢锭的重量差异很大，由几百公斤到几十吨。随着连铸生产的普及，小单重的钢锭已被连铸坯所取代，目前国内中厚耐磨钢板厂已经很少使用单重小于10一1st的钢锭。轧制特厚板所用的钢锭断面形状主要为矩形和多边形等。
钢锭应根据轧制母板的单重和定尺长度来确定其重量，以保证轧出合乎要求的母板。但是由于轧制产品的品种多，规格范围广，定尺要求也不尽相同，所以不可能按每个品种或规格来确定锭重。通常是以某个产量最大的规格或品种为主，其他相近的几个规格或品种为辅分成一组共用同一重量的钢锭。
根据厚板轧机的规格和能力，尽量对大钢锭采用一火轧制成材。有时也可利用锻压机将特大型钢锭开坯后供厚板轧机轧制，即利用锻轧工艺生产特厚板。