液压锤常见故障的原因和处理办法
一。不工作
1。后体氮气压力过高。------调到标准压力。
2。油温过低。尤其是在北方的冬天。-------增加加热设置。
3.截止阀没有打开。------打开截止阀。
4.液压油不足。--------加注液压油。
5.管路压力 过低-------调整压力
6.管路 连接错误-----=正确连接
7。控制管路有问题------检查控制管路。
8。换向阀卡死-------研磨，更换
9. 活塞卡死------研磨，更换
10.钎杆与扁销卡死
11.氮气压力过高------调到标准值
二。 打击力过低
1.工作压力过低。流量不足------调整压力
2.后体氮气压力过低--------调整氮气压力
3.高压氮气压力不足------加到标准压力
4.换向阀或活塞拉毛或间隙过大------研磨或更换
5。回油不畅------检查管路
三。打击次数不足
1.后体氮气压力偏高------调到标准值
2.换向阀或活塞拉毛------研磨
3.回油不畅------检查管路
4.系统压力过低------调到正常压力
5.频率调节器没有调好-----调整
6.液压泵性能低下-------校油泵
四。不正常打击
1. 压死时不能打击，抬起一点儿时能打击------内套磨损。更换
2. 时快时慢-----清洗液压锤内部。有时要研磨阀或活塞
3. 液压泵性能低下也会出现这种情况-----校油泵
4. 钎杆不标准-----更换标准钎杆
五。管路过渡震动
1.高压氮气压力过低------加到标准
2.皮碗破损------更换
3.管路 没有夹好------重新固定
六。漏油
更换相关油封
七。 漏气
更换气封